技術領域

本實用新型涉及一種數字電液推杆，屬于液壓設備技術領域。

背景技術

電流推杆是一種機電液一體化的直行程執行機構，适用于需要往複推拉運動，并可進行遠距離高空及危險地區的集中或程序控制，廣泛應用于冶金、電力礦山、建築等行業。由于電流推杆結構的複雜化，現有的電液推杆存在着控制閥件易損壞，從而導緻整個電液推杆出現故障甚至損壞的缺陷。

實用新型内容

本實用新型的目的在于提供一種數字電液推杆，減少電液推杆中各種控制閥件的使用量，簡化系統組成，提高可靠性，并實現傳統液壓缸的數字化、自動化，推動傳統液壓技術的進步。

爲了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種數字電液推杆，包括液壓缸，所述液壓缸後端設置雙向複合泵，有進出油管相連通，所述液壓缸和雙向複合泵外設置油箱，液壓缸和雙向複合泵皆包覆在油箱内，液壓缸的前端伸出油箱，所述的雙向複合泵連接聯軸器，所述聯軸器與伺服電機連接，所述伺服電機與驅動器連接，所述驅動器接PLC可編控制器。

進一步，所述的油箱前端設置導向套，爲液壓缸的導向，導向套上設置鎖緊螺母，将導向套鎖緊在油箱前端的法蘭上。

進一步，所述聯軸器外設置聯軸器罩，固定在油箱後端的法蘭上。

進一步，所述聯軸器罩可陷進油箱内。

進一步，所述伺服電機爲步進伺服電機，所述驅動器爲步進驅動器。

本實用新型的數字電液推杆，PLC可編控制器通過編程輸出信号給步進驅動器，步進驅動器把PLC的輸出信号轉化後傳給步進電機，步進電機把接收的電脈沖信号轉化爲角位移，這樣步進電機通過聯軸器與雙向複合泵一起轉動，而雙向複合泵轉動産生了壓力能又輸送到液壓缸，實現液壓缸的動作；步進電機通過PLC可編控制器可實現正轉和反轉，而雙向複合泵在步進電機的帶動下也可實現進出油口互換，從而實現液壓缸的往複運動，而且還可以通過PLC不同的操作編程實現液壓缸任何位置的無級調速性能。本實用新型的數字電液推杆，減少了傳統電液推杆中各種控制閥件的使用量，簡化了系統組成，提高了可靠性，并實現傳統液壓缸數字化、自動化，推動了傳統液壓技術的進步。

附圖說明

圖1爲本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式[0011] 下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。

如圖1所示，本實用新型的數字電液推杆，包括液壓缸6，所述液壓缸6後端設置雙向複合泵5，有進出油管9相連通，所述液壓缸6和雙向複合泵5外設置油箱8，液壓缸6和雙向複合泵5皆包覆在油箱8内，液壓缸6的前端伸出油箱9，所述的雙向複合泵5連接聯軸器4，所述聯軸器4與伺服電機3連接，所述伺服電機3與驅動器2連接，所述驅動器3連接PLC可編控制器I。

所述油箱8前端設置導向套10，爲液壓缸6導向，導向套10上設置鎖緊螺母11，将導向套10鎖緊固定在油箱8前端的法蘭上。

所述聯軸器4外設置聯軸器罩7，固定在油箱8後端的法蘭上。

所述聯軸器罩7可陷進油箱8内。

所述伺服電機3爲步進伺服電機，所述驅動器2爲步進驅動器。

本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護範圍之内。